1, Талаботи ниҳоии фотоэлектрикӣ: Талабот ба иқтидори насбшудаи фотоэлектрикӣ қавӣ аст ва талабот ба полисиликон дар асоси пешгӯии иқтидори насбшуда баръакс мешавад
1.1.Истеъмоли полисиликон: Ҷаҳонхачми истеъмол асосан барои истехсоли энергияи фотоэлектрикй мунтазам меафзояд
Даҳ соли охир, ҷаҳонполисиликонистеъмол идома ёфт ва таносуби Чин афзоиш ёфт, ки онро саноати фотоэлектрикӣ сарварӣ мекунад.Аз соли 2012 то соли 2021, истеъмоли ҷаҳонии полисиликон умуман тамоюли болоравиро нишон дода, аз 237 000 тонна ба тақрибан 653 000 тонна расид.Дар соли 2018, сиёсати нави 531 фотоэлектрикӣ дар Чин ҷорӣ карда шуд, ки меъёри субсидияро барои тавлиди нерӯи фотоэлектрикӣ ба таври возеҳ коҳиш дод.Иқтидори фотоэлектрикии нав насбшуда дар як сол 18% коҳиш ёфт ва талабот ба полисиликон таъсир расонд.Аз соли 2019, давлат як қатор сиёсатҳоро барои пешбурди паритети шабакаи фотоэлектрикҳо ҷорӣ кардааст.Бо рушди босуръати саноати фотоэлектрикӣ, талабот ба полисиликон низ ба давраи афзоиши босуръат ворид шуд.Дар ин давра, ҳиссаи истеъмоли полисиликон дар Чин дар истеъмоли умумии ҷаҳонӣ афзоиш ёфт, аз 61,5% дар соли 2012 то 93,9% дар соли 2021, асосан аз ҳисоби саноати босуръат рушдёбандаи фотоэлектрикӣ Чин.Аз нуқтаи назари намунаи ҷаҳонии истеъмоли намудҳои гуногуни полиссиликон дар соли 2021, маводи кремний, ки барои ҳуҷайраҳои фотоэлектрикӣ истифода мешаванд, ҳадди аққал 94% -ро ташкил медиҳанд, ки аз онҳо полисиликуми офтобӣ ва кремнийи гранулӣ мутаносибан 91% ва 3% -ро ташкил медиҳанд. Полисисиликони дараҷаи электронӣ, ки метавонад барои чипҳо истифода шавад, 94% -ро ташкил медиҳад.Таносуби 6% -ро ташкил медиҳад, ки ин нишон медиҳад, ки талабот ба полисиликон аз ҳисоби фотоэлектрикҳо бартарӣ дорад.Интизор меравад, ки бо гарм шудани сиёсати дугонаи карбон, талабот ба иқтидори насбшудаи фотоэлектрикӣ қавитар мешавад ва истеъмол ва таносуби полисиликони офтобӣ афзоиш хоҳад ёфт.
1.2.Вафли кремний: вафли кремнийи монокристаллӣ маҷрои асосиро ишғол мекунад ва технологияи пайвастаи Czochralski босуръат рушд мекунад
Пайванди мустақими поёноби полиссиликон вафли кремний мебошад ва дар айни замон Чин дар бозори ҷаҳонии вафли кремний бартарӣ дорад.Аз соли 2012 то 2021, иқтидори истеҳсоли вафли кремнийи ҷаҳонӣ ва чинӣ афзоиш ёфт ва саноати фотоэлектрикӣ афзоиш ёфт.Вафли кремний ҳамчун пуле, ки масолеҳи кремний ва батареяҳоро мепайвандад, хидмат мекунад ва иқтидори истеҳсолӣ ҳеҷ гуна сарборӣ нест, аз ин рӯ он ҷалби шумораи зиёди ширкатҳоро барои ворид шудан ба саноат идома медиҳад.Дар соли 2021, истеҳсолкунандагони вафли кремнийи чинӣ ба таври назаррас васеъ шудандистехсолотиқтидори истеҳсолот ба 213,5 ГВт, ки ин боиси афзоиши истеҳсоли пласти кремний ба 215,4 ГВт шуд.Тибқи иқтидори истеҳсолии мавҷуда ва навтаъсисшуда дар Чин, интизор меравад, ки суръати афзоиши солона дар чанд соли оянда 15-25% нигоҳ дошта шавад ва истеҳсоли вафли Чин ҳамчунон мавқеи бартарии мутлақи ҷаҳонро нигоҳ медорад.
Кремнийи поликристаллӣ метавонад ба зарфҳои кремнийи поликристалӣ ё чубҳои кремнийи монокристаллӣ сохта шавад.Раванди истеҳсоли зарфҳои кремнийи поликристаллӣ асосан усули рехтагарӣ ва усули обшавии мустақимро дар бар мегирад.Холо навъи дуюм усули асосй буда, дарачаи талафот асосан кариб 5 фоиз нигод дошта мешавад.Усули рехтагарӣ асосан аз он иборат аст, ки аввал маводи кремнийро дар тигел гудохта, сипас онро дар тигели дигари пештар гармшуда барои хунуккунӣ меандозанд.Бо назорати суръати хунуккунӣ, зарфи кремнийи поликристаллӣ бо технологияи самти сахтшавӣ рехта мешавад.Раванди обшавии гарми усули гудохтани мустақим ба усули рехтагарӣ монанд аст, ки дар он полиссиликон бевосита дар тигель гудохта мешавад, аммо марҳилаи хунуккунӣ аз усули рехтагарӣ фарқ мекунад.Гарчанде ки ин ду усул табиатан ба ҳам монанданд, усули гудохти мустақим танҳо як тигелро талаб мекунад ва маҳсулоти полисиликони истеҳсолшуда сифати хуб дорад, ки ба афзоиши зарфҳои кремнийи поликристаллӣ бо самти беҳтар мусоидат мекунад ва раванди афзоиш осон аст. автоматӣ, ки метавонад мавқеи дохилии кристалл кам кардани Хатои кунад.Дар айни замон, корхонаҳои пешбари саноати маводи энергияи офтобӣ умуман усули гудохти мустақимро барои сохтани инготҳои кремнийи поликристаллӣ истифода мебаранд ва таркиби карбон ва оксиген нисбатан паст аст, ки аз 10ppma ва 16ppma назорат карда мешаванд.Дар оянда, дар истеҳсоли зарфҳои кремнийи поликристаллӣ усули гудохтани мустақим бартарӣ хоҳад дошт ва талафот дар давоми панҷ сол тақрибан 5% боқӣ мемонад.
Истеҳсоли чӯбҳои кремнийи монокристаллӣ асосан ба усули Чочральский асос ёфтааст, ки бо усули обшавии минтақаи суспензияи амудӣ пурра карда шудааст ва маҳсулоти истеҳсолкардаи ин ду истифодаи гуногун доранд.Усули Чочральски муқовимати графитро ба гарм кардани кремнийи поликристалии баланд дар тигели кварси дар системаи гармидиҳии рост истифода мебарад, то онро гудохта, сипас кристали тухмиро ба сатҳи гудохта ворид кунед ва кристали тухмиро ҳангоми табдил додани тигель., кристали тухмӣ оҳиста-оҳиста боло бардошта мешавад ва кремнийи монокристаллӣ тавассути равандҳои тухмӣ, пурқувваткунӣ, гардиши китф, афзоиши диаметри баробар ва анҷомёбӣ ба даст меояд.Усули обшавии минтақаи амудии шинокунанда ба мустаҳкам кардани маводи поликристалии сутунии баландсифат дар камераи танӯр, оҳиста ҳаракат кардани катраи металлӣ дар самти дарозии поликристалӣ ва аз поликристалии сутунӣ гузаштан ва гузаштани ҷараёни радиобасомади баландқувват дар металл дахл дорад. як ќисми даруни сутуни поликристалии ѓалтак гудохта мешавад ва пас аз кӯчонидани кат, обшавии дубора кристалл шуда, як кристаллро ташкил медиҳад.Аз сабаби гуногунии процессхои истехсолот дар тачхизоти истехсолот, арзиши аслии махсулот ва сифати махсулот тафовут ба амал меояд.Дар айни замой махсулоте, ки бо усули минтакавй гудохта ба даст оварда мешавад, тозагии баланд дорад ва онро барои тайёр кардани дастгоххои нимнокил истифода бурдан мумкин аст, дар сурате, ки усули Цочральский ба шартхои хосил кардани кремнийи монокристалл барои элементхои фотоэлектрик мувофик буда, арзиши паст дорад, бинобар ин он. усули асосӣ.Дар соли 2021, ҳиссаи бозори усули кашидани рост тақрибан 85% -ро ташкил медиҳад ва интизор меравад, ки он дар чанд соли оянда каме афзоиш ёбад.Саҳмияҳои бозор дар солҳои 2025 ва 2030 мутаносибан 87% ва 90% пешбинӣ шудаанд.Дар робита ба обшавии кремнийи монокристаллии ноҳиявӣ, консентратсияи саноатии кремнийи монокристаллии ноҳиявӣ дар ҷаҳон нисбатан баланд аст.ба даст овардан), TOPSIL (Дания).Дар оянда дачми истедсоли кремнийи монокристалии гудохташуда хеле зиёд намешавад.Сабаб дар он аст, ки технологияҳои марбут ба Чин дар муқоиса бо Ҷопон ва Олмон, бахусус иқтидори таҷҳизоти гармидиҳии баландбасомад ва шароити раванди кристаллизатсия нисбатан ақиб мондаанд.Технологияи омехтаи яккристалл кремний дар майдони калон аз корхонаҳои Чин талаб мекунад, ки таҳқиқоти мустақилонаро идома диҳанд.
Усули Czochralski метавонад ба технологияи кашонидани кристалл (CCZ) ва технологияи кашидани кристаллҳои такрорӣ (RCZ) тақсим карда шавад.Дар айни замон, усули асосӣ дар саноат RCZ мебошад, ки дар марҳилаи гузариш аз RCZ ба CCZ мебошад.Қадамҳои кашидан ва ғизодиҳии як кристалл RZC аз ҳамдигар мустақиланд.Пеш аз ҳар як кашидан, зарфи як кристалл бояд дар камераи дарвоза хунук карда шавад ва хориҷ карда шавад, дар ҳоле ки CCZ ҳангоми кашидан ғизо ва обшавии онро амалӣ карда метавонад.RCZ нисбатан баркамол аст ва барои такмили технологӣ дар оянда имкони кам вуҷуд дорад;дар ҳоле ки CCZ бартариҳои кам кардани хароҷот ва баланд бардоштани самаранокӣ дорад ва дар марҳилаи рушди босуръат қарор дорад.Аз нуқтаи назари арзиш, дар муқоиса бо RCZ, ки пеш аз кашидани як чӯб тақрибан 8 соат вақтро мегирад, CCZ метавонад тавассути бартараф кардани ин қадам самаранокии истеҳсолотро ба таври назаррас беҳтар кунад, арзиши тигел ва масрафи энергияро коҳиш диҳад.Ҳаҷми умумии кӯраи ягона нисбат ба RCZ бештар аз 20% зиёд аст.Арзиши истеҳсолот нисбат ба RCZ бештар аз 10% арзонтар аст.Дар робита ба самаранокӣ, CCZ метавонад кашидани 8-10 асои кремнийи монокристалиро дар тӯли давраи ҳаёти тигел (250 соат) анҷом диҳад, дар ҳоле ки RCZ метавонад танҳо тақрибан 4-ро анҷом диҳад ва самаранокии истеҳсолотро 100-150% зиёд кардан мумкин аст. .Дар робита ба сифат, CCZ муқовимати якхела, миқдори оксигени камтар ва ҷамъшавии сусти ифлосҳои металлӣ дорад, аз ин рӯ он барои тайёр кардани вафли кремнийи монокристалии навъи n мувофиқтар аст, ки онҳо низ дар давраи рушди босуръат ҳастанд.Дар айни замон, баъзе ширкатҳои чинӣ эълон карданд, ки онҳо технологияи CCZ доранд ва масири вафли кремнийи гранулӣ-CCZ-n-навъи монокристаллии кремний асосан равшан буд ва ҳатто ба истифодаи маводи 100% кремнийи гранулӣ шурӯъ кардааст..Дар оянда, CCZ асосан RCZ-ро иваз мекунад, аммо он як раванди муайянро мегирад.
Раванди истеҳсоли вафли кремнийи монокристаллӣ ба чор марҳила тақсим мешавад: кашидан, буридан, буридан, тоза кардан ва ҷудо кардан.Пайдо шудани усули буридани сими алмос суръати талафоти буридашударо хеле кам кард.Раванди кашидани кристалл дар боло тавсиф шудааст.Раванди буридан амалиётҳои буриш, квадраткунӣ ва буриданро дар бар мегирад.Буридан ин истифодаи мошини буридан барои буридани кремнийи сутунӣ ба вафли кремний мебошад.Тоза кардан ва ба навъҳо ҷудо кардан марҳилаи ниҳоии истеҳсоли вафли кремний мебошанд.Усули буридани сими алмос нисбат ба усули анъанавии буридани сими миномет бартариҳои намоён дорад, ки асосан дар истеъмоли кӯтоҳ ва талафоти кам инъикос меёбад.Суръати сими алмос назар ба буриши анъанавӣ панҷ маротиба зиёд аст.Масалан, барои буридани як вафли, буридани сими анъанавии миномет тақрибан 10 соат ва буридани сими алмос танҳо тақрибан 2 соат вақтро мегирад.Талафоти буридани сими алмос низ нисбатан кам аст ва қабати осебе, ки дар натиҷаи буридани сими алмос ба вуҷуд омадааст, нисбат ба буридани сими миномет хурдтар аст, ки барои буридани вафли кремнийи тунуктар мусоидат мекунад.Дар солҳои охир, бо мақсади кам кардани талафоти буридан ва хароҷоти истеҳсолот, ширкатҳо ба усулҳои буридани сими алмосӣ рӯ овардаанд ва диаметри автобусҳои сими алмосӣ торафт камтар мешавад.Дар соли 2021, диаметри шинаи сими алмосӣ 43-56 мкм хоҳад буд ва диаметри шинаҳои сими алмосӣ, ки барои пластинҳои кремнийи монокристаллӣ истифода мешаванд, хеле кам мешавад ва коҳишро идома медиҳад.Тахмин меравад, ки дар солҳои 2025 ва 2030 диаметри шинаҳои сими алмосӣ барои буридани пластинҳои кремнийи монокристаллӣ мутаносибан 36 мкм ва 33 мкм хоҳад буд ва диаметри шинаҳои сими алмосӣ, ки барои буридани пластинҳои кремнийи поликристаллӣ истифода мешаванд, мутаносибан 36 мкм ва 33 мкм хоҳад буд. ва мутаносибан 51 мкм.Ин дар он аст, ки дар пластинкахои кремнийи поликристаллй нуксонхо ва ифлосихо бисьёранд ва симхои тунук ба канда шудан майл доранд.Аз ин рӯ, диаметри шинаи сими алмосӣ, ки барои буридани вафли кремнийи поликристалӣ истифода мешавад, нисбат ба вафли кремнийи монокристаллӣ калонтар аст ва бо сабаби тадриҷан коҳиш ёфтани ҳиссаи бозори вафли кремнийи поликристалӣ, он барои кремнийи поликристалӣ истифода мешавад. Коҳиш додани диаметри алмос шинахои симхои бо буридаи буридашуда суст шудааст.
Дар айни замон, вафли кремний асосан ба ду намуд тақсим мешавад: вафли кремнийи поликристаллӣ ва вафли кремнийи монокристалӣ.Вафли кремнийи монокристаллӣ бартариҳои мӯҳлати хизмати дароз ва самаранокии баланди табдили фотоэлектрикӣ доранд.Вафли кремнийи поликристалӣ аз донаҳои кристаллӣ бо самтҳои гуногуни ҳамвории булӯр иборатанд, дар ҳоле ки вафли кремнийи яккристаллӣ аз кремнийи поликристаллӣ ҳамчун ашёи хом сохта шудаанд ва як самти ҳамвории кристаллӣ доранд.Дар намуди зоҳирӣ вафли кремнийи поликристаллӣ ва вафли кремнийи яккристаллӣ кабуд-сиёҳ ва сиёҳ-қаҳваранг мебошанд.Азбаски ин ду аз порчаҳои кремнийи поликристаллӣ ва чубҳои кремнийи монокристаллӣ бурида шудаанд, шаклҳо мураббаъ ва квази мураббаъ мебошанд.Мухлати хизмати пластинкахои кремнийи поликристалй ва пластинкахои кремнийи монокристалл кариб 20 сол аст.Агар усули бастабандӣ ва муҳити истифода мувофиқ бошад, мӯҳлати хидмат метавонад аз 25 сол зиёд бошад.Умуман, мӯҳлати умри вафли кремнийи монокристаллӣ нисбат ба вафли кремнийи поликристаллӣ каме дарозтар аст.Илова бар ин, вафли кремнийи монокристаллӣ низ аз ҷиҳати самаранокии табдили фотоэлектрикӣ каме беҳтар аст ва зичии дислокатсия ва ифлосиҳои металлии онҳо нисбат ба вафли кремнийи поликристаллӣ хеле хурдтар аст.Таъсири якҷояи омилҳои гуногун мӯҳлати интиқоли ақаллиятҳои монокристалҳоро нисбат ба пластинҳои кремнийи поликристаллӣ даҳҳо маротиба зиёдтар мекунад.Ҳамин тариқ бартарии самаранокии табдилро нишон медиҳад.Дар соли 2021, самаранокии баландтарини табдилдиҳии вафли кремнийи поликристаллӣ тақрибан 21% ва вафли кремнийи монокристаллӣ то 24,2% хоҳад буд.
Илова ба умри дароз ва самаранокии баланди табдил, вафли кремнийи монокристаллӣ инчунин бартарии борик карданро доранд, ки барои коҳиш додани истеъмоли кремний ва хароҷоти вафли кремний мусоид аст, аммо ба афзоиши суръати фрагментатсия диққат диҳед.Тунуккунии вафли кремний ба кам кардани хароҷоти истеҳсолӣ мусоидат мекунад ва раванди ҷории буридан метавонад ниёзҳои борикро пурра қонеъ гардонад, аммо ғафсии вафли кремний низ бояд ба ниёзҳои истеҳсоли ҳуҷайра ва ҷузъҳои поёноб ҷавобгӯ бошад.Умуман, гафсии пластинкахои кремний дар солхои охир кам шуда истодааст ва гафсии пластинкахои кремнийи поликристалй нисбат ба пластинкаи кремнийи монокристалй хеле калонтар аст.Вафли кремнийи монокристаллӣ минбаъд ба вафли кремнийи навъи n ва вафли кремнийии навъи p тақсим карда мешавад, дар ҳоле ки вафли кремнийи навъи n асосан истифодаи TOPCon Battery ва истифодаи батареяи HJT-ро дар бар мегирад.Дар соли 2021, ғафсии миёнаи вафли кремнийи поликристаллӣ 178 мкм аст ва набудани талабот дар оянда онҳоро водор мекунад, ки борикро идома диҳанд.Аз ин рӯ, пешбинӣ шудааст, ки ғафсӣ аз соли 2022 то 2024 каме коҳиш хоҳад ёфт ва ғафсӣ пас аз соли 2025 тақрибан 170μm боқӣ мемонад;ғафсии миёнаи вафли кремнийи монокристалии навъи p тақрибан 170μm аст ва интизор меравад, ки он дар солҳои 2025 ва 2030 то 155μm ва 140μm коҳиш ёбад. Дар байни вафли кремнийи монокристаллии n, ғафсии вафли кремний тақрибан барои HJT истифода мешавад. 150μm ва ғафсии миёнаи вафли кремнийи навъи n барои ҳуҷайраҳои TOPCon 165μm аст.135 мкм.
Илова бар ин, истеҳсоли вафли кремнийи поликристаллӣ нисбат ба вафли кремнийи монокристаллӣ бештар кремнийро сарф мекунад, аммо марҳилаҳои истеҳсолӣ нисбатан соддаанд, ки ин ба вафли кремнийи поликристаллӣ бартарии хароҷот меорад.Кремнийи поликристаллӣ, ҳамчун ашёи хоми маъмул барои вафли кремнийи поликристаллӣ ва вафли кремнийи монокристаллӣ, дар истеҳсоли ин ду истеъмоли гуногун дорад, ки ин ба тафовут дар марҳилаҳои покӣ ва истеҳсоли ҳарду аст.Дар соли 2021, истеъмоли кремнийи поликристалӣ 1,10 кг / кг аст.Интизор меравад, ки маблаѓгузории мањдуд ба тањќиќот ва тањќиќот дар оянда боиси таѓйироти хурде шавад.Истеъмоли кремний аз асои кашидан 1,066 кг / кг аст ва барои оптимизатсия як ҳуҷраи муайян мавҷуд аст.Интизор меравад, ки он дар солҳои 2025 ва 2030 мутаносибан 1,05 кг/кг ва 1,043 кг/кг бошад.Дар раванди кашидани як кристалл, кам кардани истеъмоли кремнийи асои кашанда тавассути кам кардани талафоти тозакунӣ ва майдакунӣ, назорати қатъии муҳити истеҳсолӣ, кам кардани ҳиссаи праймерҳо, такмил додани назорати дақиқ ва оптимизатсияи тасниф ба даст оварда мешавад. ва технологияи коркарди маводи кремний вайроншуда.Гарчанде ки истеъмоли кремнийи вафли кремнийи поликристаллӣ баланд аст, арзиши истеҳсоли вафли кремнийи поликристаллӣ нисбатан баланд аст, зеро қубурҳои кремнийи поликристалӣ бо роҳи рехтани гармии гудохта истеҳсол карда мешаванд, дар ҳоле ки куймаҳои кремнийи монокристаллӣ одатан тавассути афзоиши суст дар печҳои монокристаллӣ, ки кувваи нисбатан зиёд сарф мекунад.Кам.Дар соли 2021, арзиши миёнаи истеҳсоли вафли кремнийи монокристаллӣ тақрибан 0,673 юан/Вт ва вафли кремнийи поликристаллӣ 0,66 юан/Вт хоҳад буд.
Дар баробари кам шудани ғафсии пластинкаи кремний ва кам шудани диаметри шинами сими алмосӣ, истеҳсоли чӯбҳои кремний/қуйчаҳои диаметри баробар дар як килограмм зиёд мешавад ва шумораи чӯбҳои кремнийи монокристалии якхела аз он зиёдтар мешавад. аз зарфҳои кремнийи поликристаллӣ.Дар робита ба қудрат, қувваи истифода аз ҳар як вафли кремний вобаста ба намуд ва андоза фарқ мекунад.Дар соли 2021, истеҳсоли панҷараҳои квадратии монокристалии андозаи 166 мм дар як килограмм тақрибан 64 дона ва ҳосили чоркунҷаҳои квадратии поликристалӣ тақрибан 59 дона аст.Дар байни вафли як кристалл кремнийи навъи p, баромади чубҳои квадратии андозаи 158,75 мм тақрибан 70 дона дар як килограмм аст, истеҳсоли чӯбҳои квадратии андозаи 182 мм тақрибан 53 дона дар як килограмм ва истеҳсоли п -намуди 210mm андозаи як кристалл чубҳои як килограмм аст, тақрибан 53 дона.Истеҳсоли бари мураббаъ тақрибан 40 дона аст.Аз соли 2022 то соли 2030 тунуккунии пайвастаи пластинкаҳои кремний бешубҳа ба афзоиши шумораи чӯбҳои кремний/инготҳои ҳамон ҳаҷм оварда мерасонад.Диаметри хурдтари шинаҳои сими алмосӣ ва андозаи миёнаи зарраҳо инчунин ба кам кардани талафоти буридан ва ба ин васила шумораи вафли истеҳсолшуда зиёд мешавад.миқдор.Тахмин меравад, ки дар солҳои 2025 ва 2030 истеҳсоли асои квадратии монокристалии андозаи 166 мм дар як килограмм тақрибан 71 ва 78 дона ва истеҳсоли чоркунҷаҳои квадратии поликристалӣ тақрибан 62 ва 62 донаро ташкил медиҳад, ки ин аз сабаби паст будани бозор аст. хиссаи пластинкахои кремнийи поликристали Прогресси калони технологиро ба амал овардан душвор аст.Дар қудрати навъҳо ва андозаҳои гуногуни вафли кремний фарқиятҳо мавҷуданд.Тибқи маълумоти эълон барои иқтидори миёнаи вафли кремнийи 158,75 мм тақрибан 5,8 Вт / дона аст, қудрати миёнаи вафли кремнийи андозаи 166 мм тақрибан 6,25 Вт / дона ва қудрати миёнаи вафли кремнийи 182 мм тақрибан 6,25 Вт / дона аст. .Қувваи миёнаи вафли кремнийи андозаи тақрибан 7,49 Вт / порча ва қудрати миёнаи вафли кремнийи андозаи 210 мм тақрибан 10 Вт / дона аст.
Дар солҳои охир, вафли кремний тадриҷан ба самти андозаи калон инкишоф ёфт ва андозаи калон барои баланд бардоштани қудрати як чипи ягона мусоидат мекунад ва ба ин васила арзиши ғайрисиликонии ҳуҷайраҳоро коҳиш медиҳад.Бо вуҷуди ин, тасҳеҳи андозаи вафли кремний инчунин бояд масъалаҳои мувофиқат ва стандартизатсия, бахусус сарборӣ ва мушкилоти ҷорӣ дар боло ва поёнро баррасӣ кунад.Дар айни замон, дар бозор дар бораи самти рушди ояндаи андозаи вафли кремний, яъне андозаи 182 мм ва андозаи 210 мм ду лагер мавҷуд аст.Пешниҳоди 182mm асосан аз нуқтаи назари ҳамгироии амудии саноат, дар асоси баррасии насб ва интиқоли ҳуҷайраҳои фотоэлектрикӣ, қудрат ва самаранокии модулҳо ва синергетика байни болооб ва поёноб;дар ҳоле ки 210мм асосан аз нуқтаи назари арзиши истеҳсолот ва арзиши система аст.Истеҳсоли вафли кремнийи 210 мм дар раванди кашидани асои як печи беш аз 15% зиёд шуд, арзиши истеҳсоли батареяи поёноб тақрибан 0,02 юан / Вт кам карда шуд ва арзиши умумии сохтмони нерӯгоҳ тақрибан 0,1 юан / кам карда шуд. В.Дар тӯли чанд соли оянда, интизор меравад, ки вафли кремний бо андозаи камтар аз 166 мм тадриҷан нест карда шавад;мушкилоти мувофиқати боло ва поёноби пластинҳои кремнийи 210 мм тадриҷан ба таври муассир ҳал карда мешаванд ва арзиш омили муҳимтаре мегардад, ки ба сармоягузорӣ ва истеҳсоли корхонаҳо таъсир мерасонад.Аз ин рӯ, ҳиссаи бозори вафли кремнийи 210 мм афзоиш хоҳад ёфт.Баландшавии устувор;Вафли кремнийи 182 мм аз рӯи бартариҳои худ дар истеҳсоли амудӣ ҳамгирошуда андозаи асосии бозор хоҳад шуд, аммо бо рушди барҷастаи технологияи татбиқи вафли кремнийи 210 мм, 182 мм ба он роҳ хоҳад дод.Илова бар ин, дар чанд соли оянда васеъ истифода бурдани вафли кремнийи калонҳаҷм дар бозор душвор аст, зеро хароҷоти меҳнат ва хатари насби вафли калонҳаҷми кремний ба таври назаррас афзоиш хоҳад ёфт, ки ҷуброн кардани он душвор аст. сарфаи харочоти истехсолот ва харочоти система..Дар соли 2021, андозаи вафли кремний дар бозор 156,75 мм, 157 мм, 158,75 мм, 166 мм, 182 мм, 210 мм ва ғайраро дар бар мегирад. Дар байни онҳо, андозаи 158,75 мм ва 166 мм 50% аз ҳаҷми умумӣ ва андозаи 156 мм. то 5% кам шуд, ки дар оянда тадриҷан иваз карда мешавад;166мм бузургтарин ҳалли андозаест, ки метавонад барои хатти мавҷудаи истеҳсоли батарея такмил дода шавад, ки андозаи калонтарин дар ду соли охир хоҳад буд.Дар робита ба андозаи гузариш, интизор меравад, ки ҳиссаи бозор дар соли 2030 камтар аз 2% бошад;андозаи якҷояи 182mm ва 210mm дар соли 2021 45% -ро ташкил медиҳад ва ҳиссаи бозор дар оянда босуръат меафзояд.Интизор меравад, ки ҳиссаи умумии бозор дар соли 2030 аз 98% зиёд хоҳад шуд.
Дар солҳои охир, ҳиссаи бозори кремнийи монокристаллӣ афзоиш ёфт ва он дар бозор мавқеи асосиро ишғол кард.Аз соли 2012 то соли 2021 ҳиссаи кремнийи монокристаллӣ аз камтар аз 20% то 93,3% боло рафт, ки ин афзоиши назаррасро нишон медиҳад.Дар соли 2018, вафли кремний дар бозор асосан вафли кремнийи поликристаллӣ мебошанд, ки беш аз 50% -ро ташкил медиҳанд.Сабаби асосй дар он аст, ки бартарихои техникии пластинкахои кремнийи монокристалй камбудихои харочотро пушонда наметавонанд.Аз соли 2019, азбаски самаранокии табдили фотоэлектрикӣ аз вафли кремнийи монокристаллӣ ба таври назаррас зиёд шуд ва арзиши истеҳсоли вафли кремнийи монокристаллӣ бо пешрафти технологӣ коҳишро идома дод, ҳиссаи бозори вафли кремнийи монокристаллӣ афзоиш меёбад. асосӣ дар бозор.маҳсулот.Интизор меравад, ки ҳиссаи вафли кремнийи монокристаллӣ дар соли 2025 тақрибан ба 96% ва ҳиссаи бозори вафли кремнийи монокристаллӣ дар соли 2030 ба 97,7% мерасад. (Манбаи гузориш: Future Think Tank)
1.3.Батареяҳо: Батареяҳои PERC дар бозор бартарӣ доранд ва рушди батареяҳои навъи n сифати маҳсулотро боло мебарад
Пайванди мобайнии занҷири саноати фотоэлектрикӣ ҳуҷайраҳои фотоэлектрикӣ ва модулҳои ҳуҷайраҳои фотоэлектрикӣ мебошад.Коркарди пластинкаҳои кремний ба ҳуҷайраҳо қадами муҳимтарин дар амалӣ кардани табдили фотоэлектрикӣ мебошад.Барои коркарди як ҳуҷайраи муқаррарӣ аз вафли кремний тақрибан ҳафт қадам лозим аст.Аввалан, вафли кремнийро ба кислотаи гидрофторӣ гузоред, то дар рӯи он сохтори замшаи пирамида монандро ба вуҷуд оваред ва ба ин васила инъикоси нури офтобро коҳиш диҳед ва азхудкунии нурро зиёд кунед;дуюм — Фосфор дар сатхи як тарафи пластинкаи кремний пахн шуда, як узели ПН-ро ташкил медихад ва сифати он ба самаранокии хучайра бевосита таъсир мерасонад;сеюм - бартараф кардани пайванди PN, ки дар паҳлӯи пласти кремний дар марҳилаи диффузия ба вуҷуд омадааст, барои пешгирии расиши кӯтоҳи ҳуҷайра;Барои кам кардани инъикоси нур ва дар айни замон баланд бардоштани самаранокии он дар он тарафе, ки порчаи PN ташкил карда шудааст, қабати плёнкаи нитриди кремний пӯшонида мешавад;панҷум - чоп кардани электродҳои металлӣ дар пеш ва пушти пласти кремний барои ҷамъоварӣ кардани интиқолдиҳандагони ақаллиятҳои аз ҷониби фотоэлектрикҳо тавлидшуда;Схемаи дар марҳилаи чоп чопшуда синтеризатсия ва ташаккул меёбад ва он бо вафли кремний, яъне ҳуҷайра муттаҳид карда мешавад;дар охир, ҳуҷайраҳои дорои самаранокии гуногун тасниф карда мешаванд.
Ҳуҷайраҳои кремнийи кристаллӣ одатан бо вафли кремний ҳамчун субстрат сохта мешаванд ва онҳоро мувофиқи намуди вафли кремний ба ҳуҷайраҳои навъи p ва ҳуҷайраҳои навъи n тақсим кардан мумкин аст.Дар байни онҳо, ҳуҷайраҳои навъи n самаранокии табдилдиҳии баландтар доранд ва дар солҳои охир тадриҷан ҳуҷайраҳои навъи p-ро иваз мекунанд.Вафли кремнийи навъи P бо роҳи допинги кремний бо бор ва вафли кремнийи навъи n аз фосфор сохта мешаванд.Аз ин рӯ, консентратсияи элементи бор дар пластинкаи кремнийи навъи n камтар аст ва ба ин васила пайвастагии комплексҳои бор-оксигенро бозмедорад, мӯҳлати интиқоли ақаллиятҳои маводи кремнийро беҳтар мекунад ва дар айни замон, сустшавии фотоиндуксия вуҷуд надорад. дар батарея.Илова бар ин, интиқолдиҳандагони ақаллиятҳои навъи n сӯрохҳо мебошанд, интиқолдиҳандагони ақаллиятҳои навъи p электронҳо мебошанд ва бахшҳои кандашудаи аксари атомҳои наҷосат барои сӯрохҳо нисбат ба электронҳо хурдтар аст.Аз ин рӯ, умри интиқолдиҳандаи ақаллиятҳои ҳуҷайраи навъи n баландтар ва суръати табдили фотоэлектрикӣ баландтар аст.Мувофики маълумотхои лабораторй хадди болоии самараи конверсияи хучайрахои типи р 24,5 фоиз ва самараи конверсияи ҳуҷайраҳои навъи n то 28,7 фоизро ташкил медиҳад, бинобар ин ҳуҷайраҳои навъи n самти рушди технологияи ояндаро ифода мекунанд.Дар соли 2021, ҳуҷайраҳои навъи n (асосан аз ҷумла ҳуҷайраҳои гетероҷунксия ва ҳуҷайраҳои TOPCon) хароҷоти нисбатан баланд доранд ва миқёси истеҳсоли оммавӣ ҳанӯз хурд аст.Ҳиссаи ҳозираи бозор тақрибан 3% -ро ташкил медиҳад, ки он асосан ба соли 2020 баробар аст.
Дар соли 2021, самаранокии табдилдиҳии ҳуҷайраҳои навъи n ба таври назаррас беҳтар карда мешавад ва интизор меравад, ки дар панҷ соли оянда барои пешрафти технологӣ фазои бештар вуҷуд дошта бошад.Дар соли 2021 дар истеҳсоли миқёси васеи ҳуҷайраҳои монокристалии навъи p технологияи PERC истифода мешавад ва самаранокии миёнаи табдилдиҳӣ ба 23,1% мерасад, ки дар муқоиса бо соли 2020 0,3 банди фоизӣ зиёд мешавад;самаранокии табдилдиҳии ҳуҷайраҳои кремнийи сиёҳи поликристалии бо истифода аз технологияи PERC нисбат ба соли 2020 ба 21,0% мерасад. Афзоиши солона 0,2 банди фоизӣ;беҳбудии самаранокии ҳуҷайраҳои кремнийи сиёҳи поликристалии анъанавӣ қавӣ нест, самаранокии табдилдиҳӣ дар соли 2021 тақрибан 19,5%, ҳамагӣ 0,1 банди фоизӣ баландтар хоҳад буд ва фазои беҳтар кардани самаранокии оянда маҳдуд аст;самаранокии миёнаи табдилдиҳии ҳуҷайраҳои монокристаллии PERC 22,4% -ро ташкил медиҳад, ки нисбат ба ҳуҷайраҳои монокристалии PERC 0,7 банди фоизӣ камтар аст;самаранокии миёнаи табдилдиҳии ҳуҷайраҳои навъи n-TOPCon ба 24% мерасад ва самаранокии миёнаи табдилдиҳии ҳуҷайраҳои гетероунксия ба 24,2% мерасад, ки ҳардуи онҳо нисбат ба соли 2020 хеле беҳтар шудаанд ва самаранокии миёнаи табдилдиҳии ҳуҷайраҳои IBC ба 24,2% мерасад.Бо рушди технология дар оянда, технологияҳои батарея ба монанди TBC ва HBC низ метавонанд пешрафтро идома диҳанд.Дар оянда бо кам кардани харочоти истехсолот ва баланд бардоштани хосилнокй аккумуляторхои типи n яке аз самтхои асосии тараккиёти технологияи аккумулятор хоханд шуд.
Аз нуқтаи назари масири технологияи батарея, навсозии такрории технологияи батарея асосан тавассути BSF, PERC, TOPCon дар асоси такмили PERC ва HJT, технологияи наве, ки PERC-ро вайрон мекунад;TOPCon метавонад минбаъд бо IBC барои ташкили TBC муттаҳид карда шавад ва HJT инчунин метавонад бо IBC якҷоя карда шавад, то HBC шавад.Ҳуҷайраҳои монокристаллии навъи P асосан технологияи PERC-ро истифода мебаранд, ҳуҷайраҳои поликристалии навъи p ба ҳуҷайраҳои кремнийи сиёҳи поликристаллӣ ва ҳуҷайраҳои монокристаллии изолятсия дохил мешаванд, охирин ба илова кардани кристаллҳои тухмии монокристаллӣ дар асоси раванди анъанавии поликристалӣ, сахтшавии самтӣ дахл дорад. чоркунҷаи кремнийи мураббаъ ба вуҷуд омада, вафли кремнийи омехта бо яккристалл ва поликристалл тавассути як қатор равандҳои коркард сохта мешавад.Азбаски он аслан масири тайёрии поликристалиро истифода мебарад, он ба категорияи ҳуҷайраҳои поликристалии навъи p дохил карда шудааст.Ба ҳуҷайраҳои навъи n асосан ҳуҷайраҳои монокристаллии TOPCon, ҳуҷайраҳои монокристаллии HJT ва ҳуҷайраҳои монокристаллии IBC дохил мешаванд.Дар соли 2021, дар хатҳои нави истеҳсоли оммавӣ то ҳол хатҳои истеҳсолии ҳуҷайраҳои PERC бартарӣ хоҳанд дошт ва ҳиссаи бозори ҳуҷайраҳои PERC минбаъд то 91,2% афзоиш хоҳад ёфт.Азбаски талабот ба маҳсулот барои лоиҳаҳои берунӣ ва маишӣ ба маҳсулоти баландсамар мутамарказ шудааст, ҳиссаи бозори батареяҳои BSF дар соли 2021 аз 8,8% то 5% коҳиш хоҳад ёфт.
1.4.Модулҳо: Арзиши ҳуҷайраҳо қисми асосиро ташкил медиҳад ва қудрати модулҳо аз ҳуҷайраҳо вобаста аст
Қадамҳои истеҳсоли модулҳои фотоэлектрикӣ асосан пайвастшавӣ ва ламинатсияи ҳуҷайраҳоро дар бар мегиранд ва ҳуҷайраҳо қисми асосии арзиши умумии модулро ташкил медиҳанд.Азбаски қувваи ҷараён ва шиддати як ҳуҷайра хеле хурд аст, ҳуҷайраҳоро тавассути шинаҳо пайваст кардан лозим аст.Дар ин ҷо онҳо барои баланд бардоштани шиддат пай дар пай пайваст карда мешаванд ва сипас барои ба даст овардани ҷараёни баланд параллел пайваст карда мешаванд ва сипас шишаи фотоэлектрикӣ, EVA ё POE, варақи батарея, EVA ё POE, варақи қафо мӯҳр карда мешаванд ва бо тартиби муайян гарм карда мешаванд. , ва ниҳоят бо чаҳорчӯбаи алюминий ва канори мӯҳри силикон муҳофизат карда мешавад.Аз нуқтаи назари таркиби арзиши аслии истеҳсолот арзиши мавод 75 фоизро ташкил медиҳад, ки мавқеи асосиро ишғол мекунад ва пас аз он арзиши истеҳсолот, арзиши иҷроиш ва арзиши меҳнатро ишғол мекунад.Арзиши маводро арзиши ҳуҷайраҳо ташкил медиҳад.Тибқи эълонҳои бисёре аз ширкатҳо, ҳуҷайраҳо тақрибан 2/3 арзиши умумии модулҳои фотоэлектрикро ташкил медиҳанд.
Модулҳои фотоэлектрикӣ одатан аз рӯи намуди ҳуҷайра, андоза ва миқдор тақсим мешаванд.Дар қудрати модулҳои гуногун фарқиятҳо мавҷуданд, аммо онҳо ҳама дар марҳилаи болоравӣ ҳастанд.Нерӯи барқ як нишондиҳандаи асосии модулҳои фотоэлектрикӣ мебошад, ки қобилияти модулро барои табдил додани энергияи офтоб ба нерӯи барқ нишон медиҳад.Аз статистики кувваи навъхои гуногуни модулхои фотоэлектрикй дидан мумкин аст, ки хангоми якхела будани андоза ва шумораи ҳуҷайраҳои модул қувваи модул як кристали навъи n > монокристали типи p > поликристаллӣ мебошад;Чӣ қадаре ки андоза ва миқдор калонтар бошад, қудрати модул ҳамон қадар зиёдтар аст;барои модулҳои ягона кристалл TOPCon ва модулҳои heterojunction ҳамон мушаххасоти, қудрати охирин бузургтар аз он аст, ки собиқ.Тибқи пешгӯии CPIA, қудрати модул дар чанд соли оянда дар як сол 5-10 Вт афзоиш хоҳад ёфт.Илова бар ин, бастабандии модул талафоти муайяни нерӯи барқ, аз ҷумла талафоти оптикӣ ва талафоти барқро меорад.Аввалин аз гузаранда ва номувофиқии оптикии маводи бастабандӣ ба монанди шишаи фотоэлектрикӣ ва EVA ба вуҷуд омадааст ва дуввумӣ асосан ба истифодаи ҳуҷайраҳои офтобӣ дар силсила ишора мекунад.Талафоти схемае, ки аз муқовимати лентаи кафшер ва худи шина ба вуҷуд омадааст ва талафоти номувофиқии ҷорӣ, ки аз пайвасти параллели ҳуҷайраҳо ба вуҷуд омадааст, талафоти умумии нерӯи ду тақрибан 8% -ро ташкил медиҳад.
1.5.Иқтидори насбшудаи фотоэлектрикӣ: Сиёсати кишварҳои гуногун ба таври возеҳ асос ёфтааст ва барои иқтидори нави насбшуда дар оянда фазои бузург вуҷуд дорад
Ҷаҳон аслан ба як консенсус дар бораи партовҳои холиси сифр дар доираи ҳадафи ҳифзи муҳити зист расид ва иқтисоди лоиҳаҳои фотоэлектрикӣ тадриҷан пайдо шуданд.Кишварҳо рушди истеҳсоли энергияи барқароршавандаро фаъолона таҳқиқ мекунанд.Солҳои охир кишварҳои ҷаҳон барои коҳиш додани партовҳои карбон ӯҳдадориҳо гирифтанд.Аксарияти партобкунандагони асосии газҳои гармхонаӣ ҳадафҳои мувофиқи энергияи барқароршавандаро таҳия кардаанд ва иқтидори муқарраршудаи энергияи барқароршаванда хеле бузург аст.Бар асоси ҳадафи назорати ҳарорати 1,5℃, IRENA пешгӯӣ мекунад, ки иқтидори ҷаҳонии барқароршавандаи энергия дар соли 2030 ба 10,8 ТВт мерасад. Илова бар ин, тибқи маълумоти WOODMac, сатҳи арзиши нерӯи барқ (LCOE) тавлиди нерӯи офтобӣ дар Чин, Ҳиндустон, Штатхои Муттахида ва дигар мамлакатхо аллакай аз арзонтарин энергияи истихрочшуда пасттар аст ва дар оянда боз хам кам мешавад.Пешбурди фаъолонаи сиёсатҳо дар кишварҳои гуногун ва иқтисодиёти тавлиди фотоэлектрикӣ боиси афзоиши мунтазами иқтидори маҷмӯии фотоэлектрикҳо дар ҷаҳон ва Чин дар солҳои охир гардид.Аз соли 2012 то соли 2021 иқтидори маҷмӯии фотоэлектрикҳо дар ҷаҳон аз 104,3 ГВт то 849,5 ГВт ва иқтидори маҷмӯии фотоэлектрикҳо дар Чин аз 6,7 ГВт то 307 ГВт, яъне зиёда аз 44 маротиба афзоиш хоҳад ёфт.Илова бар ин, иқтидори навтаъсиси фотоэлектрикӣ дар Чин беш аз 20% иқтидори умумии насбшудаи ҷаҳонро ташкил медиҳад.Дар соли 2021, иқтидори фотоэлектрикии навтаъсиси Чин 53 ГВт буда, тақрибан 40% иқтидори нав насбшудаи ҷаҳонро ташкил медиҳад.Ин асосан ба фаровон ва якхелаи таксимоти ресурсхои энергетикии сабук дар Хитой, дар боло ва поёноб хуб инкишофёфта ва дастгирии катъии сиёсати миллй вобаста аст.Дар ин давра, Чин дар тавлиди фотоэлектрикӣ нақши бузург бозид ва иқтидори маҷмӯии насбшуда камтар аз 6,5% -ро ташкил дод.ба 36.14% афзоиш ёфт.
Дар асоси таҳлили дар боло овардашуда, CPIA пешгӯии дастгоҳҳои навтаъсиси фотоэлектрикӣ аз соли 2022 то 2030 дар тамоми ҷаҳонро дод.Тахмин меравад, ки дар шароити ҳам хушбин ва ҳам консервативӣ иқтидори навтаъсиси ҷаҳонӣ дар соли 2030 мутаносибан 366 ва 315 ГВт ва иқтидори навтаъсиси Чин 128. , 105 ГВт хоҳад буд.Дар зер мо талабот ба полисиликонро дар асоси миқёси иқтидори нав насбшуда ҳар сол пешгӯӣ мекунем.
1.6.Пешгӯии талабот ба полисиликон барои барномаҳои фотоэлектрикӣ
Аз соли 2022 то соли 2030, дар асоси пешгӯии CPIA барои насбҳои глобалии навтаъсиси PV дар сенарияҳои ҳам оптимистӣ ва ҳам консервативӣ, талаботро ба полисиликон барои барномаҳои PV пешбинӣ кардан мумкин аст.Ҳуҷайраҳо як қадами калидӣ барои амалӣ кардани табдили фотоэлектрикӣ мебошанд ва вафли кремнийӣ ашёи асосии ҳуҷайраҳо ва дар поёноби бевоситаи полисиликон мебошанд, аз ин рӯ он як қисми муҳими пешгӯии талабот ба полисиликон мебошад.Миқдори вазншудаи донаҳо дар як килограмм асои кремний ва порчаҳои кремнийро аз рӯи миқдори донаҳо дар як килограмм ва ҳиссаи бозории чӯбҳои кремний ва инготҳо ҳисоб кардан мумкин аст.Сипас, мувофиқи қудрат ва ҳиссаи бозории пластинҳои кремнийи андозаҳои гуногун, қудрати вазншудаи пластинҳои кремнийро ба даст овардан мумкин аст ва сипас шумораи зарурии пластинкаҳои кремнийро мувофиқи иқтидори фотоэлектрикии нав насбшуда ҳисоб кардан мумкин аст.Минбаъд, вазни асоҳо ва порчаҳои лозимии кремнийро мувофиқи робитаи миқдории байни шумораи вафли кремний ва миқдори вазншудаи асои кремний ва силикон барои як килограмм ба даст овардан мумкин аст.Минбаъд дар якҷоягӣ бо истеъмоли вазншудаи кремнийи чӯбҳои кремний/инготҳои кремний, талабот ба полисиликонро барои иқтидори фотоэлектрикии нав насбшуда ниҳоят ба даст овардан мумкин аст.Тибқи натиҷаҳои пешгӯӣ, талаботи ҷаҳонӣ ба полисиликон барои дастгоҳҳои нави фотоэлектрикӣ дар панҷ соли охир афзоиш ёфта, дар соли 2027 ба авҷи худ мерасад ва сипас дар се соли оянда каме коҳиш меёбад.Тахмин меравад, ки дар шароити оптимистӣ ва консервативӣ дар соли 2025, талаботи ҷаҳонии полисиликон барои дастгоҳҳои фотоэлектрикӣ мутаносибан 1,108,900 тонна ва 907,800 тонна ва дар соли 2030 дар шароити оптимистӣ ва оптимистӣ 1,042 тоннаро ташкил хоҳад дод. ., 896.900 тонна.Ба гуфтаи Чинтаносуби иқтидори муқарраршудаи ҷаҳонии фотоэлектрикӣ,Талаботи Чин ба полисиликон барои истифодаи фотоэлектрикӣ дар соли 2025дар шароити оптимистӣ ва консервативӣ мутаносибан 369,6 ҳазор тонна ва 302,6 ҳазор тонна ва дар хориҷа 739,3 ҳазор тонна ва 605,2 ҳазор тонна пешбинӣ шудааст.
2, Талаботи ниҳоии нимноқил: Миқёс аз талабот дар соҳаи фотоэлектрикӣ хеле хурдтар аст ва афзоиши ояндаро метавон интизор шуд
Илова ба сохтани ҳуҷайраҳои фотоэлектрикӣ, полисиликон инчунин метавонад ҳамчун ашёи хом барои сохтани микросхемаҳо истифода шавад ва дар соҳаи нимноқил истифода мешавад, ки метавонад ба истеҳсоли мошинсозӣ, электроникаи саноатӣ, алоқаи электронӣ, асбобҳои маишӣ ва дигар соҳаҳо тақсим карда шавад.Раванд аз полисиликон то чип асосан ба се марҳила тақсим мешавад.Аввал полиссиликон ба зарфҳои кремнийи монокристаллӣ кашида мешавад ва сипас ба вафли кремнийи тунук бурида мешавад.Пласформаҳои кремний тавассути як қатор амалиётҳои суфтакунӣ, буридан ва сайқал додан истеҳсол карда мешаванд., ки ашьёи хоми асосии заводи нимнокил мебошад.Ниҳоят, вафли кремний бурида ва дар сохторҳои гуногуни схемаҳо бо лазер кандакорӣ карда мешавад, то маҳсулоти чип бо хусусиятҳои муайян истеҳсол карда шавад.Ба лавҳаҳои маъмулии кремний асосан вафли сайқалёфта, вафли эпитаксиалӣ ва вафли SOI дохил мешаванд.Вафли ҷилодор як маводи истеҳсолии чип бо ҳамвории баландест, ки тавассути сайқал додани вафли кремний барои нест кардани қабати вайроншуда дар рӯи замин ба даст меояд, ки онро мустақиман барои сохтани чипҳо, вафли эпитаксиалӣ ва вафли кремнийи SOI истифода бурдан мумкин аст.Вафли эпитаксиалӣ тавассути афзоиши эпитаксиалии вафли сайқалёфта ба даст оварда мешавад, дар ҳоле ки вафли кремнийи SOI бо роҳи пайвастшавӣ ё имплантатсияи ион дар субстратҳои вафли сайқалёфта сохта мешаванд ва раванди омодасозӣ нисбатан душвор аст.
Тавассути талабот ба полисиликон дар паҳлӯи нимноқилҳо дар соли 2021, дар якҷоягӣ бо пешгӯии агентӣ дар бораи суръати рушди саноати нимноқилҳо дар чанд соли оянда, талабот ба полисиликонро дар соҳаи нимноқилҳо аз соли 2022 то 2025 тахминан ҳисоб кардан мумкин аст.Дар соли 2021, истеҳсоли полисиликони дараҷаи электронии ҷаҳонӣ тақрибан 6% аз ҳаҷми умумии полисиликонро ташкил хоҳад дод ва полисиликони офтобӣ ва кремнийи гранулӣ тақрибан 94% -ро ташкил медиҳад.Аксарияти полисиликони дараҷаи электронӣ дар соҳаи нимноқилҳо истифода мешаванд ва полисиликони дигар асосан дар саноати фотоэлектрикӣ истифода мешаванд..Аз ин рӯ, тахмин кардан мумкин аст, ки миқдори полисиликон дар саноати нимноқилҳо дар соли 2021 тақрибан 37 000 тоннаро ташкил медиҳад.Илова бар ин, мувофиқи суръати афзоиши минбаъдаи мураккаби саноати нимноқилҳо, ки аз ҷониби FortuneBusiness Insights пешгӯӣ шудааст, талабот ба полисиликон барои истифодаи нимноқилҳо аз соли 2022 то соли 2025 бо суръати солонаи 8,6% афзоиш хоҳад ёфт. Тахмин меравад, ки дар соли 2025 талабот ба полисилиций дар майдони нимноқил тақрибан 51,500 тонна хоҳад буд.(Манбаи гузориш: Future Think Tank)
3, Воридот ва содироти полисиликон: воридот аз содирот хеле зиёд аст, бо Олмон ва Малайзия ҳиссаи бештарро ташкил медиҳанд
Дар соли 2021, тақрибан 18,63% талаботи полисиликони Чин аз воридот ба даст меояд ва миқёси воридот аз миқёси содирот хеле зиёд аст.Аз соли 2017 то соли 2021 дар шакли воридот ва содироти полисиликон воридот бартарӣ дорад, ки ин метавонад ба талаботи қавии поёноб ба саноати фотоэлектрикӣ, ки дар солҳои охир босуръат рушд кардааст ва талаботи он ба полисиликон беш аз 94% -ро ташкил медиҳад. талаботи умумӣ;Илова бар ин, ширкат то ҳол технологияи истеҳсоли полисиликони баландсифати электрониро азхуд накардааст, аз ин рӯ баъзе полисиликоне, ки саноати микросхемаи интегралӣ талаб мекунад, ҳанӯз ҳам бояд ба воридот такя кунад.Тибқи маълумоти Филиали Силикон, коҳиши ҳаҷми воридот дар солҳои 2019 ва 2020 идома ёфт. Сабаби асосии коҳиши воридоти полисиликон дар соли 2019 афзоиши назарраси иқтидори истеҳсолӣ мебошад, ки аз 388 ҳазор тонна дар соли 2018 ба 450 000 тонна расид. дар соли 2019. Ҳамзамон, OCI, REC, HANWHA Баъзе ширкатҳои хориҷӣ, аз қабили баъзе ширкатҳои хориҷӣ, аз саноати полисиликон бо сабаби талафот даст кашиданд, аз ин рӯ вобастагии воридоти polysilicon хеле камтар аст;гарчанде ки иқтидори истеҳсолӣ дар соли 2020 афзоиш наёфтааст, таъсири эпидемия ба таъхир дар сохтмони лоиҳаҳои фотоэлектрикӣ оварда расонд ва шумораи фармоишҳои полисиликон дар ҳамон давра коҳиш ёфт.Дар соли 2021 бозори фотоэлектрикҳои Чин босуръат рушд хоҳад кард ва истеъмоли зоҳирии полисиликон ба 613 000 тонна мерасад, ки ҳаҷми воридотро дубора афзоиш медиҳад.Дар панҷ соли охир, ҳаҷми холиси воридоти полисиликони Чин аз 90,000 то 140,000 тонна буд, ки аз он тақрибан 103,800 тонна дар соли 2021. Интизор меравад, ки ҳаҷми воридоти полисиликони чинӣ аз соли 2025 то 20 тақрибан 100,000 тонна дар як сол боқӣ мемонад.
Воридоти полисиликони Чин умдатан аз Олмон, Малайзия, Ҷопон ва Тайвани Чин ворид мешавад ва ҳаҷми умумии воридот аз ин чаҳор кишвар дар соли 2021 90,51% -ро ташкил хоҳад дод. Тақрибан 45% воридоти полисиликони Чин аз Олмон, 26% аз Малайзия, 13,5 фоиз аз Япония ва 6 фоиз аз Тайван.Олмон соҳиби бузурги полисиликонии WACKER мебошад, ки бузургтарин манбаи полисисиликон дар хориҷа мебошад, ки 12,7% иқтидори умумии истеҳсоли ҷаҳониро дар соли 2021 ташкил медиҳад;Малайзия дорои шумораи зиёди хатҳои истеҳсоли полисиликон аз ширкати OCI Кореяи Ҷанубӣ мебошад, ки аз хати аслии истеҳсолӣ дар Малайзияи TOKUYAMA, як ширкати ҷопонӣ, ки аз ҷониби OCI харидорӣ шудааст, сарчашма мегирад.Фабрикахо ва баъзе заводхое хастанд, ки OCI аз Кореяи Чанубй ба Малайзия кучидаанд.Сабаби кӯчидан дар он аст, ки Малайзия фазои бепули корхонаҳоро медиҳад ва арзиши нерӯи барқ аз арзиши Кореяи Ҷанубӣ сеяк камтар аст;Ҷопон ва Тайван, Чин ширкатҳои TOKUYAMA, GET ва дигар ширкатҳо доранд, ки ҳиссаи зиёди истеҳсоли полисиликонро ишғол мекунанд.ҷои.Дар соли 2021 истихроҷи полисиликон 492 000 тоннаро ташкил хоҳад дод, ки иқтидори навтаъсиси фотоэлектрикӣ ва эҳтиёҷоти истеҳсоли чип мутаносибан 206 400 тонна ва 1 500 тоннаро ташкил медиҳад ва 284 100 тоннаи боқимонда асосан барои коркарди поёноб ва ба хориҷа содирот мешавад.Дар пайвандҳои поёноби полиссиликон, пластинҳои кремний, ҳуҷайраҳо ва модулҳо асосан содир карда мешаванд, ки дар байни онҳо содироти модулҳо махсусан намоён аст.Дар соли 2021, 4,64 миллиард вафли кремний ва 3,2 миллиард ҳуҷайраҳои фотоэлектрикӣсодирот карда шудаз Чин, бо содироти умумии мутаносибан 22,6 ГВт ва 10,3 ГВт ва содироти модулҳои фотоэлектрикӣ 98,5 ГВт буда, воридоти хеле камро ташкил медиҳад.Дар робита ба таркиби арзиши содирот, содироти модул дар соли 2021 ба 24,61 миллиард доллари ИМА мерасад, ки 86% -ро ташкил медиҳад, пас аз он вафли кремний ва батареяҳо.Дар соли 2021, истеҳсоли ҷаҳонии пластинҳои кремний, ҳуҷайраҳои фотоэлектрикӣ ва модулҳои фотоэлектрикӣ мутаносибан ба 97,3%, 85,1% ва 82,3% мерасад.Интизор меравад, ки саноати ҷаҳонии фотоэлектрикӣ дар давоми се соли оянда тамаркузро дар Чин идома диҳад ва ҳаҷми истеҳсол ва содироти ҳар як звено хеле зиёд хоҳад шуд.Аз ин рӯ, тахмин зада мешавад, ки аз соли 2022 то соли 2025 миқдори полисилиций барои коркард ва тавлиди маҳсулоти поёноб ва ба хориҷа содирот тадриҷан афзоиш хоҳад ёфт.Он бо тарғиби истеҳсоли хориҷа аз талаботи полиссиликон дар хориҷа ҳисоб карда мешавад.Дар соли 2025 полисиликуми бо роҳи коркард ба маҳсулоти поёноб тавлидшуда аз Чин ба кишварҳои хориҷӣ 583 ҳазор тонна содир хоҳад шуд.
4, Хулоса ва Outlook
Талаботи глобалии полисиликон асосан дар майдони фотоэлектрикӣ мутамарказ шудааст ва талабот ба соҳаи нимноқилҳо аз ҳад зиёд нест.Талабот ба полисиликон тавассути дастгоҳҳои фотоэлектрикӣ ба вуҷуд меояд ва тадриҷан ба полиссиликон тавассути пайванди модулҳои фотоэлектрикӣ-ҳуҷайра-вафель интиқол дода мешавад ва талаботро ба он тавлид мекунад.Дар оянда, бо тавсеаи иқтидори насбшудаи ҷаҳонии фотоэлектрикӣ, талабот ба полисиликон умуман хушбин аст.Ба таври хушбинона, Чин ва дар хориҷа насбҳои навтаъсиси PV, ки боиси талабот ба полисиликон дар соли 2025 мутаносибан 36,96 ГВт ва 73,93 ГВт мешавад ва талабот дар шароити консервативӣ низ мутаносибан ба 30,24 ГВт ва 60,49 ГВт мерасад.Дар соли 2021, талабот ва пешниҳоди полисиликон дар саросари ҷаҳон сахт хоҳад буд, ки дар натиҷа нархи баланди полисиликон дар ҷаҳон мешавад.Ин вазъ метавонад то соли 2022 идома ёбад ва пас аз соли 2023 тадриҷан ба марҳилаи таъминоти фуҷур табдил ёбад. Дар нимаи дуюми соли 2020 таъсири эпидемия суст шудан гирифт ва тавсеаи истеҳсоли поёноб талабот ба полисиликонро ба вуҷуд овард ва баъзе ширкатҳои пешрафта ба нақша гирифтаанд. васеъ намудани истехсолот.Бо вуҷуди ин, давраи васеъшавии зиёда аз якуним сол боиси ба кор андохтани иқтидори истеҳсолӣ дар охири солҳои 2021 ва 2022 гардид, ки дар натиҷа дар соли 2021 4,24% афзоиш ёфт. Норасоии таъминот 10 000 тонна мавҷуд аст, бинобар ин нархҳо боло рафтаанд. якбора.Пешгӯӣ мешавад, ки дар соли 2022 дар шароити оптимистӣ ва консервативии иқтидори насбшудаи фотоэлектрикӣ тафовути талабот ва пешниҳод мутаносибан -156,5 ҳазор тонна ва 2,4 ҳазор тоннаро ташкил медиҳад ва пешниҳоди умумӣ ҳамоно дар ҳолати нисбатан кам будани пешниҳод боқӣ мемонад.Дар солҳои 2023 ва пас аз он, лоиҳаҳои наве, ки дар охири соли 2021 ва аввали соли 2022 ба сохтмон шурӯъ кардаанд, ба истеҳсолот шурӯъ мекунанд ва ба афзоиши иқтидори истеҳсолӣ ноил хоҳанд шуд.Талабот ва пешниҳод тадриҷан суст мешавад ва нархҳо метавонанд зери фишори поён қарор гиранд.Дар идома, бояд ба таъсири ҷанги Русия ва Украина ба модели ҷаҳонии энергетикӣ таваҷҷӯҳ кард, ки метавонад нақшаи глобалии иқтидори навтаъсиси фотоэлектрикро тағир диҳад, ки ба талабот ба полисиликон таъсир мерасонад.
(Ин мақола танҳо барои истинод ба муштариёни UrbanMines аст ва ягон маслиҳати сармоягузориро пешниҳод намекунад)